小型液压机液压系统设计 

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摘要: 作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段,液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备,适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求,利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。小型压力机的液压系统呈长方形布置,外形新颖美观,动力系统采用液压系统,结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关,可实现半自动工艺动作的循环。

关键词:现代机械、液压技术、系统设计、小型液压机、液压传动。

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目录

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摘要 ........................................................................................................................ 1 关键词…………………………………………………………………………………… 1 一.工况分析…………………………………………………………………………… 3 二.负载循环图和速度循环图的绘制………………………………………………… 4 三.拟定液压系统原理图…………………………………………………………… 5

1.确定供油方式………………………………………………………………………… 5 2.调速方式的选择……………………………………………………………………… 5 3.液压系统的计算和选择液压元件……………………………………………………… 6 4.液压阀的选择………………………………………………………………………… 8 5.确定管道尺寸………………………………………………………………………… 8 6.液压油箱容积的确定………………………………………………………………… 8 7.液压缸的壁厚和外径的计算…………………………………………………………… 9 8.液压缸工作行程的确定……………………………………………………………… 9 9.缸盖厚度的确定……………………………………………………………………… 9 10.最小寻向长度的确定………………………………………………………………… 9 11.缸体长度的确定…………………………………………………………………… 10

四.液压系统的验算………………………………………………………………… 10

1.压力损失的验算……………………………………………………………………… 10 2.系统温升的验算……………………………………………………………………… 12 3.螺栓校核……………………………………………………………………………… 12

五.参考文献. ………………………………………………………………………… 13

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技术参数和设计要求 3

№ 设计一台小型液压压力机的液压系统,要求实现快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止的工作循环,快速往返速度为3 m/min,加压速度40-250mm/min,压制力为300000N,运动部件总重为25000N,工作行程400mm,油缸垂直安装,设计改压力机的液压系统传动。 一工况分析 1.工作负载 工件的压制抗力即为工作负载:Fw=300000N 2. 摩擦负载 静摩擦阻力: Ffs=0N 动摩擦阻力: Ffd=0N 3. 惯性负载 Fm=ma=25000/10×3/(0.02×60)=6250N 背压负载 Fb= 30000N(液压缸参数未定,估算) 自 重: G=mg=25000N 4. 液压缸在各工作阶段的负载值: 其中:?m?0.9 ?m——液压缸的机械效率,一般取?m=0.9-0.95。 表1.1: 工作循环各阶段的外负载 工况 启动 加速 快进 工进 快退 负载组成 F= Fb+ Ffs-G=5000N F=Fb+Ffd+Fm-G=11250N F=Fb+Ffd-G=5000N F=Fb+Ffd+Fw-G=305000N F=Fb+Ffd+G=55000N 沈阳理工大学

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二.负载循环图和速度循环图的绘制

负载循环图如下

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速度循环图

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三.拟定液压系统原理图

1. 确定供油方式

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考虑到该机床压力要经常变换和调节,并能产生较大的压制力,流量大,功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此采用一高压泵供油

2.调速方式的选择

工作缸采用活塞式双作用缸,当压力油进入工作缸上腔,活塞带动横梁向下运动,其速度慢,压力大,当压力油进入工作缸下腔,活塞向上运动,其速度较快,压力较小,符合一般的慢速压制、快速回程的工艺要求 得液压系统原理图

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