绥中县金鼎嘉苑B区水电工程施工组织设计方案 

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部分应小于1~2mm。 5)导线包扎

首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2 个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2 圈后,再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长2 倍后再进行缠绕,然后在用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形. 6)线路检查:接、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。

7)绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有以下两种情况: a电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开,摇测时应及时进行记录,摇动速度应保持120r/min 左右,读数应采用lmin 后的读数为宜。

电气器具全部安装完后,在送电前进行摇测时,应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

9.1.4开关、插座的安装

施工前,首先检查各种开关、插座的质量是否合格,有无损伤。准备安装所需的各种辅助材料,如塑料软管、元木、木螺丝、机螺丝、塑料膨胀螺栓等和所用的各种工具,如:电工常用工具,高登、榔头、錾子、冲击钻等。开关、插座的安装,分为明装和暗装两种,其操作工艺流程如下:

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开关、插座暗装:清盒?接线?上芯盖?找正开关、插座明装:清盒?上元木?接线?安装

a开关、插座安装应达到的质量标准:

①安装必须紧密,平正,牢固的贴附在建筑物表面,位置标高应符合设计要求和规范要求。

②接线要紧密、牢固,不伤线芯。要按顺时针盘绕。

③多灯房间,开关位置与灯具位置相对应,开关方向一致。开关必须控制火线,开关位置不准安装在门后边。

④不同电压、不同用途的开关、插座,不准置于同一盒内且有明显的区别。要采用不能互换的插头。

⑤凡具有金属外壳的电气用的三孔插座,火线、零线、保护地线必须按规定接线。 ⑥多尘或潮湿的场所,开关应采用防暴型和封闭型,或将开关安装在其他处来控制。 ⑦成排安装的开关、插座,高度应一致,标高偏差不大于3mm。 ⑧拉线开关,一般距地2.3~2.5米,距门框为150~200mm。 9.1.5、桥架安装

电缆桥架及支架安装应在全长至少2处接地,使用非镀锌桥架时节间应采用>4mm铜线跨接地线;使用镀锌桥架时应保证节间连接板每侧有2条防松螺帽或防松垫圈的螺栓连接。

操作工艺:

(1)弹线定位;根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。

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(2)支架与吊架安装要求:

1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm 范围内,切口处应无卷边、毛刺。

2)钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,-在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。

4)支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。 5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。 6)万能吊具应采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

7)固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支持点。

8)支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低于100~150mm。 9)严禁用木砖固定支架与吊架。 10)轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。

(3)预埋吊杆、吊架:采用直径不小于8mm 的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋配筋的同时,将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时,要留有专人看护,以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。

(4)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可

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以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10~20mm,将扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。

9.1.6、普通灯具安装 操作工艺 (1)灯具检查

1)根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求: a.多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具;

b灯具有可能受到机械损伤的,应采用有防护网罩的灯具;

c.除敞开式外,其他各类灯具的灯泡容量在100W 及以上的均应采用瓷灯口。 2)根据装箱单清单清点安装配件。

3)注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。 4)检查灯具外观是否正常,有无擦碰、变形受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。 (2)组装灯具

1)组合式吸顶格栅荧光灯具的组装: a.选择适宜的场地,将灯具的包装箱

b.戴上干净的纱线手套;保护薄膜拆开铺好; c.参照灯具的安装说明将各组件连成一体; d.灯内穿线的长度应适宜,多股软线线头应搪锡;

e.应注意统一配线颜色以区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;

f.理顺灯内线路,用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。

g.打开灯具底座盖板,根据图纸确定安装位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,灯具底座应完全遮盖住接线盒,对着接线盒的位置开好进线孔;比照灯具底座安装孔用

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铅笔画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定);将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求;用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接,装上启辉器等附件;盖上底座盖板,装上日光灯管。

(3)通电试运行

灯具安装完毕后,经绝缘测试检查合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否对应,灯具有无异常噪声,如发现问题应立即断电,查出原因并修复。

注:出口标志灯在门上方安装时,底边距门框0.2m;若门上无法安装时,在门旁墙上安装,顶距吊顶50mm;出口标志灯(明)装;疏散诱导灯(暗)装,底边距地0.3m,管吊时,底边距地2.5m。

9.1.7、低压配电柜、配电箱及动力箱的安装 9.8.1.1低压电气设备安装 施工工序按下图:开箱检查—→测试—→就位—→划线—→钻孔—→固定箱体—→配线—→接地—→试电

嵌入式暗装配电箱,应在土建施工时,根据箱体尺寸,作好预留孔洞工作;竖井中明装配电箱于混凝土墙(柱上用L40×4角钢作支架)利用膨胀螺栓固定。施工中要求背板紧贴墙面安装,箱门开启灵活,箱体的垂直偏差不大于1.5mm。配管须从上方经敲落孔进出,若无多孔时,采用机械开孔,严禁采用气割,此免破坏箱体,进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体,接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之连接。

配电箱的安装注意事项:

①暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外形尺寸,以便保证预留孔洞大小的准确性;

②暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体,不得安装箱内元件;

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