绥中县金鼎嘉苑B区水电工程施工组织设计方案 

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8)、豆石混凝土初凝后,进行第三次压抹并拉毛。

9)、豆石混凝土回填完毕后,应根据室外气温情况及时进行养护,养护时间不得少于7日。 (6)、竣工验收

1)、竣工验收由建设单位组织施工、设计、监理及有关部门联合进行。 2)、竣工验收应具备施工图纸和设计变更文件、主要材料检测报告、出厂合格证和隐蔽工程记录、中间验收记录、工程质量评定等材料。 3)、水压试验:

a. 水压试验前检查各连接处是否连接完整,系统有无破坏并对试压管道和构件采取有效的固定和保护措施。 b. 通过集分水器缓慢注水,并将管道内空气排出。充满水后,进行水密性检查。

c. 试验压力应在系统顶点工作压力加0.2Mpa,且系统顶点压力不小于0.4Mpa。 d. 采用水压泵缓慢升压,升压时间不小于15分钟。

e. 系统在试验压力下1小时压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力的1.15倍,稳压2小时压力降不大于 0.03Mpa,各连接处不渗不漏。

f. 稳压1小时后,补充压力至规定试验压力值,15分钟内压力降不大于

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0.05Mpa为合格。

4)、签署竣工验收记录,立卷归档。 (7)、面层的施工

低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料: (1)、 水泥砂浆、混凝土地面;

(2)、 磁砖、大理石、花岗岩等石材地面;

(3)、 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。面层施工前应确定填充层是否达到面层需要的干燥度后才可施工。面层施工,除应符合土建施工设计图纸的各项要求外,尚应符合以下规定: ① 施工面层时,不得剔、凿、割、钻和钉填充层,不得向填充层内楔入任何物件;

② 面层的施工,必须在填充层达到要求强度后才能进行;

③ 面层(石材、面砖)在与内外墙、柱等交接处,应留8mm宽伸缩缝(最后以踢脚遮挡);木地板铺设时,应留≥14mm伸缩缝。

以木地板作为面层时,木材必须经过干燥处理,且应在填充层和找平层完全干燥后,才能进行地板粘贴。 卫生间施工

卫生间应做两层隔离层(两层防水)

卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业作防水,以防止卫生间积水渗入绝热层,并沿绝热层渗入其它区域。

(8)、地板辐射采暖工程技术保证措施

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1、地板辐射采暖区域,地面应平整干净,无凹凸不平现象,无落灰、砂石、钢筋等其它杂物,地面特别要求无油漆等化学物质污染。

2、根据施工图设计位置,安装阀门、分集水器,并固定牢固。 3、分集水器的安装应与该户型的管道回路相匹配。 4、保温层用35mm厚的发泡水泥,边墙处设置保温带。

5、保温层铺完后,按地暖管线的敷设间距,定位弹线。然后,在其上铺设地暖管。

6、按照弹线位置敷设地暖管,并用扎带固定之。直线段,扎带间距为500mm,扎带的规格必须与管道相匹配,并扎紧。

7、连接地暖管与分集水管,连接要紧固、牢靠。 8、按设计要求的压力和地暖规范相关规定,作水压试验。试压合格后,做好水压试验记录,并经监理(业主代表)签字确认。

9、在试验压力状态下填充垫层。 填充时,必须做好产品保护。卸料时,也不应有尖锐之处接触管道,确保管道不受任何局部外力,严禁践踏、重压。

10、房间面积大于30m2或边长大于6m的房间内设置10mm的膨胀缝。管道穿越膨胀缝时设长度L=200m的PVC波纹管。

11、砼填充时,要避免管道浮动,以防水泥砂浆进入保温层或沿墙隔热材料及膨胀缝内。

12、发泡水泥和混凝土浇注时应严格控制其高度,面层找平误差不能超过5㎜。 13、工序交接:

为了确保工程质量,应严把每道工序的质量关。上道工序合格后方可交于下一道工序,对不合格的必须返工直到合格后方可交于下道工序,工序之间的交接必须有书面交接手续。

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9.2.4、采暖干管安装

1、管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲;锈蚀,无飞

刺、重皮及凹凸不平现象。

表1

采暖 室内 系统类别 管材 工作压力 <1.0MPa 温度 <150℃ 材质 宜采用普通焊接钢管或无缝钢管 连接方式 DN≤32螺纹连接 DN>32焊接 热水 2、预留孔洞施工技术要求 管道穿过基础、墙壁和楼板,须预留孔洞并敷设穿越套管。 (1)管道穿过基础、墙壁和楼板时,预留孔洞位置的坐标、标高及尺寸等,必须符合施工图要求和《采暖与卫生工程施工及验收规范》的规定 (2)预留孔中心与套管中心线位移允许偏差值为3mm;预留孔洞中心线位移为100mm;净空截面尺寸为 ±10 mm。 3)为保证预留位置的正确,管道安装配合土建预留孔洞,以防开错孔位和日后开孔或扩孔,影响建筑结构的强度和安全。 (4)、当预留孔洞不符合要求,需重新打孔时,其尺寸应比管外径大2倍左右。如扩孔尺寸较大,破坏受力钢筋时,须经设计或土建技术人员核算,并采取有效技术处理后方准进行。 3、套管制作、安装:

(1)穿过地下室或地下构筑物外墙的套管,应采用防水套管。一般可用刚性防水套管,有严格防水要求或振动处应选用柔性防水套管。刚、柔性防水套管应按地下防水工程和标准图要求制作安装

(2)穿过隔墙和楼板处的套管,一般采用普通套管(即铁皮套管和钢管套管两种)。

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采暖系统管道施工工艺

(3)普通套管的制作应符合下列要求:

套管在制作前应按施工图要求检查预留孔洞的位置、坐标、标高和尺寸; 套管的作用是便于管道的维修更换和自由伸缩,要求套管的管径应比穿入的管径大1-2号;

套管长度的计算方法及尺寸要求:过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度; 过楼板套管长度=楼板厚度十板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(卫生间为30mm);

镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口接缝(严禁采用非咬口,搭捆在穿管表面),其直径要求与上述相同。否则,将失去套管的作用,使维修换管时抽出困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰层拉裂。

套管两端应平齐、整洁,管内外应除锈和上防腐涂层。 (4)套管安装及质量要求:

套管安装应在干管、立管和支管安装时同时套入,安放于指定位置,过楼板处的套管采用钢筋棍或铁线临时固定,在干管、立管安装校正合格后,再将套管按位置、间隙予以固定和堵洞封固;

穿楼板的套管应在套管与穿管之间的空隙处,采用油麻或防水油膏填实封闭;穿墙套管可用石棉绳、毛毡条等填实;

过楼板套管顶部,高出地面不少于20mm;底部与顶棚下平面齐平;

过墙壁的套管两端与饰面齐平;过基础的套管两端各伸出墙面30mm以上,管顶上部应留出净空余量;

套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀,油麻填实,封闭严

4、管道支吊架制作与安装:

管道支架用于支承稳定不同介质的管道,保证其正常运行。管道支架的间距、结构形式和制作、安装的施工技术和质量监控,均应按设计或《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《采暖系统及散热器安装》、《室外热力管道支座》等国家标准图集规定执行。

1)、支架的间距:

管道支架承受管子、管路附件、管内介质、保温材料和温度作用等载荷作用。载荷时,管壁上的应力和应变随支架的间距而变化。支架间距越大,管道的挠度也越大。如果挠度过大时,会造成管道反向坡度,增大接口焊缝处的破坏应力。在正常情况下,最好将管道接口焊缝或其它接口位置放在距管架梁或支墩1/4-1/5跨距处。

跨中管道的最大挠度可按下式验证计算:

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